工作原理

　　四通换向阀不切换的情况下，水系统正常流向，管刷位于网篮。阀门接到控制信号切换时，水流随即逆向，网篮内管刷顺水流呈螺旋状啮合内螺纹凹槽旋转前进，对换热管进行清洗，直至进入另一端网篮。停顿30秒过后，阀门复位。管刷随水流再次对换热管进行清洗，直至回到初始位置的网篮，等待下一次清洗信号。

　　管刷式在线清洗系统是由小球自动管路清洗系统发展演化而来的，其最大的区别在于毛刷自动清洗系统在工作过程是“强制”刷洗，即在每根管道中设置一根清洗刷，确保冷凝器在运行时每根管道得到最有效清洗。

系统构成

1. 四通换向阀　　

钢质密封结构阀门，按照压力容器标准制造，工作压力为150PSIG或300PSIG。对于工业领域的客户可按需求依ASME标准制造。阀体安装在进出水管路以减少安装空间，连接形式可法兰连接，快速接头或焊接连接。电动、气动执行器可选。

　　2. 控制器

　　系统采用国际先进PLC控制器，用于控制执行器操作四通换向阀的动作。

　　3. 尼龙刷与刷篮

　　用于清洗换热管内壁。（通常建议每5-7年更换一次尼龙刷）可脱卸的刷篮用于捕捉存放尼龙刷，该刷篮可连续使用20年无需更换。

设备特点

　　1. 节能：使用后有效防止管壁结垢，可使空调机组能耗降低10％～30％；

　　2. 环保：由于采用了磁化器使冷却塔、冷凝器及管道不易生成硬垢，无需使用化学药品清洗系统中的沉淀物，不会对环境造成任何污染。（采用单一物理除垢方法，不使用阻垢剂，无含毒废水排放。）

　　3. 节省人力：对冷凝器采取的是自动清洗方式，不再需要大量的人力做去做冷凝器的日常维护工作。

　　4 延长寿命：可维持管道的最佳状态，延长冷凝器的使用寿命。

　　5. 精准控制：采用电脑智能控制，可按事先设定好的程序进行清洗，亦可在线对清洗情况进行监控。

　　6. 制冷和清洗同步：对冷凝器的清洗丝毫不影响制冷设备的正常运转，在冷凝器的制冷过程中自动完成清洗工作。